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8Cr4Mo4V高温islot游戏钢热处置及表表改性技术的钻研进展(一)

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8Cr4Mo4V钢是我国利用较为宽泛的一种高温islot游戏钢,重要用于航空发起机主轴islot游戏的造作。随着发起机主轴islot游戏的服役工况愈发恶劣,对资料机能的要求也越来越高,国内表学者发展了大量8Cr4Mo4V钢机能提升的钻研工作。作者介绍了8Cr4Mo4V钢化学成分优化的钻研进展;沉点分析了8Cr4Mo4V钢热处置技术发展,蕴含传统淬回火、贝氏体等温淬火及尺寸不变动等热处置工艺;介绍了8Cr4Mo4V钢表表强化技术的钻研进展及有关成就,涉及表表合金化、涂层沉积、喷丸强化及复合强化技术;最后,结合8Cr4Mo4V钢服役需要及有关技术钻研近况对其后续钻研方向进行了瞻望。


islot游戏作为航空发起机的关键部件,重要作用是减幼发起机各部件之间的摩擦力,传输载荷及维持各部件的正确地位,航空发起机主轴islot游戏服役环境较为恶劣,其机能直接影响发起机的运行和使用寿命,故航空发起机主轴islot游戏资料的选择尤为沉要。


8Cr4Mo4V(Cr4Mo4V,G80Cr4Mo4V,M50)钢是一种典型迪脞系高速钢,其重要合金元素除Mo表还蕴含大量Cr及V。传统工艺热处置后8Cr4Mo4V钢中存在大量的合金碳化物,保障了其高温硬度及耐磨性;8Cr4Mo4V钢优异的力学机能,20世纪80年代中期,美国宇航驹祓头将其利用于航空islot游戏。到目前为止,8Cr4Mo4V钢依然是我国利用较为宽泛的一种高温(使用温度不大于316 ℃)islot游戏钢,重要用于发起机主轴islot游戏的造作。


为进一步提高8Cr4Mo4V钢的机能,近些年国内表学者进行了大量的钻研。2020年最新报路显示,国表学者为提高8Cr4Mo4V钢的干摩擦机能,利用放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,SPS)将固体光滑剂(SnS/ZnO)直接加到8Cr4Mo4V钢基体中。


1、8Cr4Mo4V钢化学成分及优化

传统8Cr4Mo4V钢的化学成分见表1,其中质量分数为0.75%~0.85%的C为资料提供了优异的淬透性和硬度。Cr,Mo及V均是强碳化物形成元素,可显著提高资料的耐磨性,其中Cr在8Cr4Mo4V钢中通常以M23C6大局存在,而Mo及V元素重要以M2C和MC大局存在。

表1 8Cr4Mo4V钢化学成分的质量分数   %

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文件[7]对8Cr4Mo4V钢失效模式进行了研究,指出其委顿剥落通常发源于粗壮、状态不规定的碳化物。8Cr4Mo4V钢中存在的大块状碳化物有2种:Mo为主的M2C和以无规定块状存在的部门MC。为解除无规定块状碳化物,文件[9]通过热力学推算沉新设计了8Cr4Mo4V钢成分(表1中的改进型)并进行了试造,了局批注:通过适当提高Cr含量,同时降低V含量,可使M2C型碳化物尺寸降至5.3 μm以下,球状碳化物M23C6增多;经淬回火处置后改进型8Cr4Mo4V钢的室温硬度不低于64 HRC,400 ℃高温下硬度不低于60 HRC,切合高温islot游戏的服役要求。由于目前不足有关验证,未见到该成分8Cr4Mo4V钢的现实工程利用。


文件[10]钻研了Mg对8Cr4Mo4V钢碳化物的影响,了局批注增长少量Mg可改善钢的结晶组织,优化钢锭铸态组织中的网状碳化物。

2、8Cr4Mo4V钢热处置技术发展

热处置是决定资料最终机能的关键步骤,为提高8Cr4Mo4V钢机能,钻研热处置工艺的改进技术拥有沉要意思。


2.1 传统热处置技术及其组织机能

国内表8Cr4Mo4V钢传统热处置工艺均为淬火加三次回火,如图1所示,区别在于国表淬火升温过程为一步预热(图1a红线)或三步预热(图1a玄色虚线),而国内根基选取一步预热(图1b);国表淬火冷却过程选取分级淬火方式,重要主张是减幼热处置变形,而国内选取吹N2陆续冷却。

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图1 8Cr4Mo4V钢国内表热处置工艺

Fig.1 Domestic and international heat treatment process of 8Cr4Mo4V steel

淬回火工艺处置后8Cr4Mo4V钢微观组织及物相如图2所示:淬火后8Cr4Mo4V钢的晶粒较为均匀、藐幼,回火后8Cr4Mo4V钢由回火马氏体、少量残存奥氏体(体积分数不大于3%)及碳化物组成;回火后存在无规定块状和弥散散布幼颗粒状碳化物,其中块状碳化物为淬火未溶化碳化物和回火析出碳化物。

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图2 淬回火工艺处置后8Cr4Mo4V钢微观组织

Fig.2 Microstructure of 8Cr4Mo4V steel after quenching and tempering process

由文件[8]可知,淬火未溶化碳化物的重要类型为M2C和MC,而回火析出碳化物重要类型为M23C6和M2C。通常,回火析出碳化物尺寸为纳米级,呈片状或球状,可起到二次硬化成效。然而,较早钻研中受分析测试伎俩限度,只能从二维角度对8Cr4Mo4V钢中碳化物进行观察分析,造样以及观察方式均可能导致对其真实状态及尺寸存在误判。随着三维原子探针技术的开发及利用,文件[14]将其用于8Cr4Mo4V钢中碳化物分析,了局如图3所示,图3b和图3c为图3a旋转肯定角度的部门放大,回火过程中析出的M2C三维描摹呈细柱状,且陆续弥散。

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图3 8Cr4Mo4V钢中碳化物三维描摹特点.

Fig.3 Three - dimensional morphology characteristics of car-bides in 8Cr4Mo4V steel

传统淬回火工艺处置后,8Cr4Mo4V钢的微观组织重要蕴含回火马氏体、极少量残存奥氏体和弥散散布的二次碳化物,室温硬度为60~64 HRC,高温(316 ℃ )硬度能够达到58 HRC,满足大无数主轴islot游戏服役需要。


2.2 贝氏体等温淬火强韧化工艺

当dn值超过2.0x106 mm.r/min时,韧性不及成为限度8Cr4Mo4V钢使用的重要原因。文件[15-16]相继发展了强韧化技术在8Cr4Mo4V钢热处置工艺中的利用,以达到提高其综合机能和islot游戏寿命的主张。


金属资料通过等温淬火获得的下贝氏体拥有优异的强度和韧性,因而等温淬火是目前较为常用的一种金属增韧工艺。鉴于贝氏体优异的力学机能,文件[24-25]发展了8Cr4Mo4V钢贝氏体等温淬火工艺钻研,以进一步提高资料的强韧性。图4a为贝氏体等温淬火工艺处置后8Cr4Mo4V钢的微观组织,图4b为贝氏体等温淬火工艺与通例淬回火工艺的对比,贝氏体等温淬火工艺能够显著提高冲击韧性,提高幅度可达20%~50%。

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图4 贝氏体等温淬火后8Cr4Mo4V钢微观组织及机能

Fig.4 Microstructure and properties of 8Cr4Mo4V steel after bainitic austempering

2.3 尺寸不变动热处置工艺

航空islot游戏除对力学机能拥有较高要求表,还要求其拥有优异的尺寸不变性。8Cr4Mo4V 钢经热处置后只管残存奥氏体含量(体积分数,下同)已降至3%以下,但在存放和使用过程中依然可能进一步向马氏体转变,从而引起尺寸变动;残存应力的开释也会引起islot游戏尺寸变动。因而,文件[26]发展了尺寸不变动热处置工艺对8Cr4Mo4V钢微观组织及尺寸变动的影响,即在islot游戏正常热处置工序与最终冷加工工序之间增长一个不变动热处置工序。


8Cr4Mo4V钢不变动热处置工艺如图5所示,能够看出该工艺蕴含3个循环,每个循环由冷处置和中温时效2个过程组成。

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图5 8Cr4Mo4V钢尺寸不变动热处置工艺

Fig.5 Dimensional stabilization heat treatment process of 8Cr4Mo4V steel


经分歧循环次数的不变动热处置后,8Cr4Mo4V钢( φ30 mm×20 mm)的残存奥氏体含量及尺寸变化了局如图6所示。由图6a可知:正常热处置后残存奥氏体含量为2.61%,随着尺寸不变动循环次数的增长,残存奥氏体含量逐步削减,经3次循环后降低至0.76%。一次不变处置过程中马氏体析出与残存奥氏体转变同时进行,8Cr4Mo4V钢尺寸整体呈收缩景象(图6b),注明起重要作用的成分为马氏体析出;二次及三次不变处置时,由于马氏体析出反映根基实现,残存奥氏体向马氏体转造成为引起尺寸变动的重要成分,因而出现膨胀景象,且随着循环次数的增长,残存奥氏体含量降低,尺寸膨胀量也随之减幼。由图6b可知,经三次循环处置后,8Cr4Mo4V钢试样长度均匀增长1.5X10-5 mm,变动率为7.5x10-7。

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图6 尺寸不变动热处置循环次数对8Cr4Mo4V钢

残存奧氏体含量及长度的影响

Fig.6 Influence of dimensional stabilization heat treatment cycles on content of residual austenite and length of 8Cr4Mo4V steel

目前,尺寸不变动热处置不足对比试验,后续需发展该工艺对8Cr4Mo4V钢islot游戏存放或使用过程中尺寸变动的影响钻研,以验证该工艺的有效性。

(未完待续)

起源:《islot游戏》2021年8期

引文体式:周丽娜,杨晓峰,刘明,等.8Cr4Mo4V高温islot游戏钢热处置及表表改性技术的钻研进展[J].islot游戏,2021(8):1-10.


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