针对深沟球islot游戏分离型半维持架铆钉孔孔径较幼
，三坐标丈量机测头在孔中移动距离受限
，无法丈量孔地位度的问题
，利用三维光学丈量仪
，选取1/2最大极角误差建改步骤
，在极坐标系实现了幼孔径孔地位度的丈量
，并通过事俘验证了该步骤的可行性
。

对于深沟球islot游戏分离型半维持架
，铆钉孔铆合的正确水平决定维持架的结构精度
，从而影响islot游戏寿命
。随着加工设备的自动化以及加工工艺的改进
，铆钉孔加工精度也随之提升
，为验证铆钉孔加工精度并提供丈量数据以领导加工工序
，需进行铆钉孔地位度丈量
。

通常
，选取三坐标丈量机丈量孔地位度
，对于铆钉孔孔径幼于0.9 mm的半维持架
，受三坐标测头直径与测头在孔中移动距离的限度
，无法丈量孔地位度
。为解决类似的幼孔径孔地位度无法丈量的问题
，尝试选取三维光学丈量仪进行非接触丈量
，并通过试验、数据分析验证了该步骤的可行性
。

1 丈量道理

三维光学丈量仪是集光学、机械、电子、推算机图像处置等技术于一体的丈量仪器
，能够高精度、高效能地丈量各类复杂工件的尺寸、角度及地位等
。

1.1  丈量步骤及过程

分离型半维持架铆钉孔选取表径定位加工且均匀散布在维持架表表
，各孔互为基准
，通过夹具将半维持架固定在丈量平台的适当地位
。

1.1.1  粗建坐标系

将被测件放在三维光学丈量仪平台的适当地位固定
。凭据加工定位方式丈量基准圆
，将镜头移至基准圆中心
，清空x,y,z轴坐标
，实现工件定位
。

1.1.2  精建坐标系

在基准圆上丈量一点
，凭据基准圆直径的大幼阵列此点6~12次并使其均匀覆盖整个圆周
，自动丈量其余点数并将丈量点拟合为基准圆
。拔取其中一个铆钉孔进行全自动丈量
，将得到的基准圆、铆钉孔圆机关坐标系x,y,z轴
，实现精建坐标系
，如图1所示
。

图1 精建坐标系

Fig.1 Refined coordinate system

1.1.3  自动丈量铆钉孔

丈量其中一个铆钉孔
，复造此孔丈量方式
，切换至极坐标并阵列此孔
，阵列次数凭据现实孔数决定
，自动丈量所有铆钉孔
。

1.1.4  评价地位度

在极坐标系下选择其中一个孔
，点击Nominal按键后出现该孔极坐标下的极径和极角
，凭据图纸要求将理论值与公差输入相应表格
，利用极角和极径推算地位度
。依照该步骤顺次推算其余的孔地位度
。

1.2  丈量过程中的数据处置

铆钉孔地位度丈量基于极径和极角的误差进行推算
，丈量时若以其中一个孔为基准
，评价其余孔地位度时会导致整体偏离公称值
。这是由于所有孔的极角均偏离公称值
，而分离型半维持架铆钉孔加工过程中各孔互为基准
，将其中一个孔作为基准进行评价不切合现实要求
。

同样
，在三坐标丈量机上丈量互为基准的孔地位度时
，亦不能以其中一个孔作为基准进行评价
，但由于每个孔可能串动肯定的角度
，能够通过坐标系旋转进行评价
，旋转准则遵循1/2公差准则
。然而
，三维光学丈量仪无法旋转坐标系
，钻研后决定选取极角建改的步骤进行评价
，建改参数为极角误差最大极差的1/2
，如图2所示
。